Onlangs heeft ons engineeringteam een ​​grote voedselkoelkamer gebouwd in Shenzhen.

Onlangs heeft ons engineeringteam een ​​grote voedselkoelkamer gebouwd in Shenzhen. De constructie van de koelcel werd voltooid en voor gebruik aan de gebruiker overgedragen. Tijdens het gebruik kan het onderhoud van de apparatuur de levensduur van de koelruimte aanzienlijk verlengen. Laten we dus eens kijken naar de volgende onderhoudsmethoden.

1. Vanwege de zuidelijke luchtvochtigheid is de vorsttijd lang en is de instelling van de bibliotheektemperatuur niet normaal. Deze problemen zullen er dus toe leiden dat de bibliotheekverdamper op de rijplaag dikker wordt, de temperatuur van de bibliotheek niet daalt (als de koude kamer een balansvenster heeft, er een dikke laag vorst erboven zit, is het vermogen van de verwarmingsdraad niet voldoende, wat kan leiden tot de ernstige gevolgen van het instorten van het koelopslaglichaam). Algemene koude kamer productie-installatie is nodig om de methode van vorst (ontdooien) verwerking uit te voeren, en tijdige observatie, en dus de vorstlaag verdwijnt onmiddellijk, stop met bevriezen, wacht vijf tot tien minuten in de startapparatuur.

2. De temperatuur van de apparatuur in de koude kamer, het temperatuurverschil en andere parameters, deze moeten gebaseerd zijn op de werkelijke situatie van de koude opslag en de set, en niet op willekeurige mobilisatie van de ingestelde parameters van de productie-installatie in de koude kamer. De productie-installatie voor koude ruimtes in de fabriek voor koude ruimtes is aangepast aan de werkelijke behoeften en eisen van gebruikers, om de technische parameters van de koelruimte te begrijpen en vervolgens de parameters op de controller in te stellen.

3. De compressor van de koelruimteapparatuur moet veelvuldig starten vermijden, elke uitvaltijd mag niet minder dan zes minuten bedragen. Gevonden dat het oliepeil van de compressor het oliepeil daalt of vuil wordt, tijdig moet worden toegevoegd of vervangen, vergeet niet om zonder onderscheid mee te doen aan de productie-installatie in het koude veld, staat de toevoeging van koelolie niet toe. Anders kan er sprake zijn van carbonatatie bij hoge temperaturen. Wasneerslag bij lage temperaturen, schade aan de motorisolatie, problemen met het retourneren van systeemolie en andere storingen. Let vaak op het compressoromhulsel, het lichaam en de cilinderkop bij de temperatuurverandering om te bepalen of de werking van de compressor normaal is. Koelcompressorsets hoeven doorgaans niet te tanken. Als wordt vastgesteld dat er behoefte is aan tanken, moeten er professionals in de koude opslagproductie-installatie zijn om zich bij de speciale olie van de compressor aan te sluiten, het tankbedrag door de professionals in de koude opslagproductie-installatie om zich te ontwikkelen, kan niet blindelings worden toegevoegd.

4. Controleer regelmatig of de voedingsspanning normaal is (drie-fasige vier- draden), controleer of de beveiligingsfunctie van de hoofdvoeding normaal en effectief is.