Inleiding tot de kenmerken van semi-hermetische en hermetische koelcompressoren

Semi{0}}hermetische koelcompressoren zijn een koelopslag die vaak nodig is voor de machines en apparatuur. Koelcompressoren voor koude opslag kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën, afhankelijk van de structuur van semi-hermetische en volledig gesloten koelmachines. Wat zijn de kenmerken van een volledig gesloten en semi{3}}hermetische koelcompressor?

Volledig hermetische compressor en motor samen in een gesloten omhulsel, waarbij de bovenste en onderste behuizingsverbindingen gelaste naden hebben voor de volledig hermetische compressor. Volledig gesloten koelcompressor en de motor met een gemeenschappelijke spindel geïnstalleerd in de behuizing. U kunt het asafdichtingsapparaat dus niet gebruiken om de kans op lekkage te verkleinen.

De voordelen:

Koelcompressor en motor geïnstalleerd in een smeltlas- of soldeerlasschaal, een gemeenschappelijke spindel, zodat zowel de afschaffing van de asafdichting, maar ook de grootte en het gewicht van de gehele compressor aanzienlijk worden verminderd en verminderd. Alleen de zuig- en persleidingen, procesleidingen en andere (bijvoorbeeld sproeileidingen) noodzakelijke leidingen, ingangsstroomterminals en compressorsteunen zijn aan de buitenkant van de behuizing gelast.

Semi{0}}hermetische koelcompressor meer cilinderlichaam - algemene structuur van het carter, de motormantel is vaak een verlengstuk van het carter van het cilinderlichaam, om het verbindingsoppervlak te verkleinen en te zorgen voor concentrisch tussen de motor op compressorniveau. Crankkast en motorkamer zijn twee ruimtes die door het gat met elkaar zijn verbonden, om de retourstroom van smeermiddel te vergemakkelijken. De hoofdas van de semi-hermetische koelcompressor is een krukas of excentrische as in de vorm van een constructie. De koeling van de ingebouwde-motor gebeurt door lucht of water, of door het inademen van werkdamp op lage- temperatuur. En voor het kleine vermogensbereik van semi{9}}hermetische compressoren wordt de smering vaak uitgevoerd via centrifugale olietoevoer. Op grote schaal gebruikt in koelopslag, gekoeld transport, diepvriesverwerking, vitrinekasten en keukenkoelkasten.

De voordelen:

Kan zich aanpassen aan een breder scala aan druk- en koelcapaciteitsvereisten. Hoger thermisch rendement, minder energieverbruik per eenheid, vooral het bestaan ​​van de gasklep om af te wijken van het ontwerp van de bedrijfsomstandigheden ligt meer voor de hand. Lage materiaalvereisten, meer gewone staalmaterialen, verwerking is relatief eenvoudig, de kosten zijn relatief laag. Meer volwassen technologie, productie en gebruik van de opgebouwde ervaring; apparaatsysteem is relatief eenvoudig.