Hoe installeer ik een koelopslag?(2)

Installatievereisten voor koelpijpleidingen:

1. De diameter van de koperen leiding moet worden gekozen in strikte overeenstemming met de zuig- en persklepinterface van de compressor. Wanneer de afstand tussen de condensor en de compressor groter is dan 3 meter, moet de diameter van de pijpleiding worden vergroot;

2. Houd een afstand van meer dan 400 mm aan tussen het aanzuigoppervlak van de condensor en de muur, en houd een afstand van meer dan 3 meter tussen de luchtuitlaat en obstakels;

3. De diameter van de inlaat en uitlaat van de vloeistofopslagtank moet gebaseerd zijn op de diameter van de uitlaatgassen en de vloeistofuitlaat die op het eenheidsmonster zijn aangegeven;

4. De aanzuigleiding van de compressor en de luchtretourleiding van de koelventilator mogen niet kleiner zijn dan de maat aangegeven in het monster om de interne weerstand van de verdampingsleiding te verminderen;

5. Bij het maken van het afstelstation moet elke vloeistofuitlaatpijp in een afschuining van 45 graden worden gezaagd en naar de bodem worden gestoken, en de vloeistofinlaatpijp moet in een kwart van de buisdiameter van het afstelstation worden gestoken;

6. De uitlaatpijp en de retourluchtpijp moeten een bepaalde helling hebben. Wanneer de positie van de condensor hoger is dan die van de compressor, moet de uitlaatpijp naar de condensor hellen en moet er een vloeistofring worden geïnstalleerd bij de uitlaatpoort van de compressor. Voorkom dat gaskoeling en vloeibaarmaking na het uitschakelen terugstromen naar de hogedrukuitlaatpoort, waardoor vloeistofcompressie ontstaat bij het opnieuw opstarten;

7. Er moet een AU--vormige bocht worden geïnstalleerd bij de uitlaat van de retourluchtleiding van de koelventilator. De luchtretourleiding moet hellend zijn in de richting van de compressor om een ​​soepele olieretour te garanderen;

8. Het expansieventiel moet zo dicht mogelijk bij de luchtkoeler worden geïnstalleerd. De magneetklep moet horizontaal worden geïnstalleerd, het kleplichaam moet verticaal zijn en letten op de richting van de vloeistofuitlaat;

9. Installeer indien nodig een filter op de retourluchtleiding van de compressor om te voorkomen dat vuil uit het systeem de compressor binnendringt en het vocht uit het systeem te verwijderen;

10. Voordat u alle natrium- en borgmoeren in het koelsysteem vastzet, moeten ze worden gesmeerd met koelolie om de afdichting te verbeteren. Na bevestiging schoonvegen. De wortels van elke sectiedeur moeten stevig op slot zijn;

11. Het temperatuur-meetpakket van het expansieventiel is op 100 mm-200 mm van de verdamperuitlaat bevestigd met een metalen kaart en is stevig omwikkeld met dubbellaagse isolatie;

12. Nadat het koelsysteem is geïnstalleerd, moet het over het algemeen mooi en consistent van kleur zijn. Er mogen geen oneffenheden zijn bij het kruisen van pijpleidingen;

13. Wanneer de koelleiding is gelast, is het noodzakelijk om een ​​spui-uitlaat achter te laten om de spui met stikstofgas in gedeelten van hoge en lage druk te blazen. Nadat het spuien in secties is voltooid, wordt het spuien van het hele systeem gekwalificeerd totdat er geen vuil meer te zien is en de spuidruk 0,8 MPa is;

14. Nadat het lassen van het hele systeem is voltooid, wordt de luchtdichtheidstest uitgevoerd en wordt het hogedrukuiteinde gevuld met stikstof 1,8 MP. De lagedrukzijde is gevuld met stikstof 1,2 MP. Gebruik tijdens de periode van het onder druk zetten zeepsop om te controleren op lekken, controleer zorgvuldig de lasverbindingen, flenzen en kleppen en houd de druk gedurende 24 uur na de eenvoudige voltooiing vast zonder de druk te laten vallen.

Als u advies wilt over koelopslag, open dan de chat of stuur een e-mail om contact met ons op te nemen!